Villeroy & Boch fait installer un système de récupération de chaleur fatale dans son usine de Valence d’Agen

À l’instar de nombre d’industriels de la filière bain, Villeroy & Boch affiche des ambitions de neutralité carbone d’ici la moitié du siècle. Plus ambitieux encore, le fabricant franco-allemand entend réduire de plus de 60 % ses émissions de CO2 d’ici 2027. Dans cette optique, Villeroy & Boch a notamment entamé en 2021 un projet de transition énergétique sur son site de production de Valence d’Agen (Tarn-et-Garonne), spécialisé dans la fabrication de receveurs de douches, lavabos et éviers en céramique (plus de 180 000 pièces y sont produites chaque année).

Le jeudi 19 octobre 2023, le projet se concrétisait ainsi un peu plus avec l’installation d’un dispositif de récupération de chaleur fatale sur le four de son usine. Fabriqué par Eco-Tech Ceram, une entreprise occitane spécialiste de la chaleur industrielle décarbonée, celui-ci permettra de valoriser la chaleur fatale et de substituer l’énergie fossile. D’une part, l’échangeur de chaleur installé transférera les calories contenues dans les fumées du four de cuisson et alimentera ainsi 100 % des besoins en chaleur du séchoir. D’autre part, l’installation d’un système de conversion d’électricité en chaleur haute température et d’un système de stockage de chaleur haute température permettront l’alimentation du four avec de la chaleur décarbonée, et donc la réduction de la consommation de gaz naturel. Ces deux solutions devraient permettre d’économiser l’équivalent de 6911 MWh/an, soit environ 1300 tonnes de CO2/an.

Cette opération a été possible grâce au concours de la Région Occitanie (400 000 €), de l’Ademe (815 000 €) et de l’Union Européenne (1 385 125 €).

1 000 tonnes de CO2 en moins par an

L’installation de ce dispositif fait suite à l’engagement, en 2022, d’un plan pluriannuel d’investissement visant à baisser les coûts énergétiques de Villeroy & Boch, et notamment de son site de Valence d’Agen dont la consommation énergétique annuelle est d’environ 5,5 GWh. Le fabricant espère ainsi éviter l’émission d’environ 1 000 tonnes de CO2 par an.

Pour soutenir financièrement ce plan d’investissement, Villeroy & Boch s’est vu octroyer 300 000 € de subvention au titre du dispositif “Fonds d’accélération Territoire d’Industrie” (pour un projet d’investissement global de 2,7 M€). Cette subvention doit permettre de moderniser l’outil industriel afin de garantir une production haut de gamme, de maintenir les savoir-faire et de développer de nouvelles compétences.

De plus, 11 400 € de subvention au titre du dispositif “Efficacité énergétique”, porté par l’ADEME, ont été dévolus à une étude concernant la transition énergétique et environnementale de l’entreprise. Cette subvention se complète d’une aide de 815 010 € (30 % du montant éligible), accordée par l’Ademe, dans le cadre du programme de performance énergétique et récupération de chaleur fatale.

L’Ademe estime aujourd'hui que la consommation de chaleur de l’industrie française (qui est responsable de 20% des émissions de CO2 en France) représente 60 % de sa consommation d’énergie, et que 36 % de cette énergie est perdue en chaleur fatale. Soit 100 TWh/an ! Il est estimé que chacun des 600 fours intermittents de l’industrie française perd jusqu’à 70 % de l’énergie qu’il consomme.